GREENTHESIS ORBASSANO

Punto di forza dell’Azienda è la presenza di un Laboratorio Chimico attrezzato con strumentazione d’avanguardia, in cui lavorano Chimici e Biologi formati e qualificati. Il polo analitico interno garantisce un controllo puntuale dei materiali in ingresso e in uscita dalla Piattaforma e assicura inoltre un monitoraggio persistente delle matrici ambientali

Articolata su più linee di processo, la Piattaforma è in grado di trattare la quasi totalità dei rifiuti provenienti dalle attività industriali, anche contaminati da sostanze particolarmente inquinanti.

Consulta i CODICI CER trattati in impianto.

Lo Stabilimento Greenthesis di Orbassano svolge attività di trattamento, recupero e smaltimento di rifiuti pericolosi e non pericolosi, provenienti da attività di tipo prevalentemente industriale. Il Sito si estende per una superficie di 110.000 m²

• Trattamento delle emissioni in atmosfera mediante le tecnologie più avanzate (BAT)
• Recupero ambientale dei rifiuti
• Elevate prestazioni ambientali di trattamento dei rifiuti
• Ottimizzazione dei consumi, mediante contabilizzazione ed analisi di monitoraggio
• Auto-produzione di energia elettrica e termica mediante trigenerazione
• Utilizzo di energia elettrica da esclusivamente fonti rinnovabili

• 2008: installazione di un sistema georeferenziato GNSS per il monitoraggio delle variazioni altimetriche delle strutture di Stabilimento e garanzia di stabilità degli impianti;
• 2008: installazione di un sistema di monitoraggio in remoto degli scarichi idrici di Stabilimento, direttamente collegato all’Ente di Controllo;
• 2008–2014: rinnovo ed ampliamento della rete di controllo piezometrica della qualità delle acque sottostanti al sito. Complessivamente sono stati terebrati 24 pozzi spia;
• 2008: rinnovo e potenziamento degli strumenti di analisi del laboratorio;
• 2009: Revamping dell’impianto di trattamento emissioni E1 con adozione di tre torri di lavaggio e raddoppio con potenziamento dei letti di filtrazione a carboni attivati;
• 2010: impermeabilizzazione delle aree denominate PL30;
• 2011: adeguamento della rete di aspirazione aeriformi di Stabilimento;
• 2011: installazione di un sistema di monitoraggio in remoto degli scarichi idrici di Stabilimento, direttamente collegato all’Ente di Controllo;
• 2012: riqualificazione ed ampliamento del Laboratorio di Analisi;
• 2013: realizzazione della nuova linea di trattamento biologico delle acque linea CFB
• 2014: autorizzazione dell’impianto destinato al recupero della frazione nobile ancora presente all’interno dei rifiuti denominato Eco Sivar;
• 2015: interventi di ampliamento delle aree impermeabilizzate di Stabilimento;
• 2016: revamping sezione filtrazione a maniche, linea trattamento emissioni E2;
• 2018: sistema di termocamera mobile per il rilevamento delle variazioni di temperatura. Tale soluzione, permette l’intervento tempestivo e la limitazione di eventuali danni derivanti da eventi accidentali.
• 2018 – 2019: realizzazione nuovo impianto di trattamento emissioni E1 con adozione della tecnologia RTO.

• 2019: revamping linea emissioni E2 con adozione stadio di lavaggio ad umido;
• 2019: realizzazione nuova sezione coperta linea stabilizzazione presso reparto SESI con adozione di specifici presidi antincendio.
• 2019: introduzione di due colonne a lavaggio umido per le emissioni derivanti dal trattamento chimico- fisico (questa è da aggiungere, perché mancava nell’elenco)
• 2019: introduzione del nuovo presidio di abbattimento E1bis per il trattamento delle emissioni contenenti cromati e cianuri.
• 2019: introduzione di un trigeneratore la cui energia termica prodotta è impiegata per produrre acqua refrigerata per l’impianto chimico-fisico e biologico, climatizzazione degli uffici, produzione di acqua calda sanitaria, nonché una maggior efficienza energetica della Piattaforma. (questa è da aggiungere, perché mancava nell’elenco)
• 2020: realizzazione tensostruttura per lo stoccaggio PL34;